化工院成功签订山东菏泽巨丰新能源双氧水二期工程总承包项目合同

发布时间：

2020-09-01 11:19

来源：

工程分院

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8月29日，化工院成功签订山东菏泽巨丰新能源双氧水项目二期总承包合同，实现化工院加入中国能源建设集团湖南省电力设计院有限公司（湖南省能源规划研究中心）后的工程化转型，快速融入中国能建湖南院战略发展体系。
本项目工程建设内容主要包括：氢化、氧化、萃取、后处理、净化、浓缩、工作液配制等；3×2000立方米的产品罐区、工作液罐区及配套的装卸设施；480m³/d污水预处理设施；新建4000m³/h循环水系统；新建30m³/h纯水系统；新建车间变配电、仪表机柜间及在一期配电室需增容的高压柜及其配套的电缆桥架；以及设备的基础设计及安装施工。
本项目采用化工院独有的、国内技术领先的全酸性双氧水工程设计专有技术。化工院于2015年获得中国石油和化工勘察设计协会颁发的“新工艺-全酸性工作液条件下双氧水制备工程设计”工程设计专有技术（专有技术号ZYJS2015-027S)。该工艺技术优势主要体现在催化剂的制备与选型、新型工作液的配制、工艺设备的改进与优化、独特的生产工艺和控制系统设计、完整与高效的安全环保体系等诸多方面，将树立国内双氧水行业的标杆。
该专有技术已成功应用于广西田东达盛化工10万吨/年双氧水项目，建成国内首套10万吨/年固定床法全酸性工作液体系工业生产装置，后成功应用于中石化长岭分公司10万吨/年双氧水法制环氧丙烷工业试验装置（年产28万吨27.5％双氧水）、湖北融升医药年产18万吨（27.5%）双氧水项目、中盐江西兰太化工15万吨/年（27.5％）双氧水项目、内蒙古达康实业10万吨/年（27.5%）过氧化氢项目、乳源东阳光电化厂8万吨/年双氧水工程等一批项目，取得了良好的经济效益和社会效益。
全酸性工作液制备双氧水工艺技术主要包括氢化工序、氧化工序、萃取净化工序、后处理工序、工作液配制工序、纯化工序等多个工段。和传统的双氧水制备工艺技术相比，其优势具体如下：（1）取消了萃余工作液碱处理工序，提高了双氧水装置的本质安全性。（2）使用高活性高选择性新型固定床钯催化剂，大幅度降低了催化剂使用量并减少了副产物生成量。（3）采用新型工作液体系，提高单位体积工作液的生产效率，从而降低装置能耗，减少了装置投资。（4）采用新型高效加氢工艺，充分发挥催化剂性能，有效抑制了副反应发生。（5）采用扭曲管式氢化液冷却器，有效控制了高氢效下氢蒽醌的结晶析出现象。（6）设计采用高效率的萃取塔，确保了高萃取浓度和低萃余。（7）使用萃余工作液真空脱水技术，确保工作液中水分含量达标。（8）使用工作液体外洗涤再生技术，保障工作液体系组分的相对平衡。