8月19日,化工院承建的广东清大智兴生物技术有限公司年产1万吨1,3-丙二醇项目正式投料试车,实现重大节点,标志着项目投产在即。
2018年10月28日,化工院与广东清大智兴生物技术有限公司签订年产一万吨PDO精馏装置总承包工程的合同。项目建设地点位于山东省济宁市梁山县梁山正大菱花生物科技有限公司厂区内,采用清华大学最新研发的生物发酵法生产PDO第二代新工艺,进一步提高了PDO的收率和质量、降低了生产成本、突破了制约PDO产业发展的瓶颈,工艺技术达到了国际先进、国内领先水平。项目的建设,将实现PDO在国内的规模化生产,并将PDO价格下降至合理区间,解决50年来阻碍PTT聚合的“卡脖子材料”问题,同时也进一步巩固了化工院在1,3-丙二醇工业化生产领域的全国领导者地位,具有重要的战略意义。
从上世纪九十年代开始,化工院一直和清华大学合作研究,使用发酵法制取1,3-丙二醇的生产工艺,先后设计了黑龙江辰能、湖南海纳百川、河南天冠、苏州苏震一系列多套发酵法生产1,3-丙二醇中试及生产装置,成功地实现了发酵法生产1,3-丙二醇技术科研成果的工业化转化。1,3-丙二醇(PDO),是一种重要的化工原料,其最主要用途作为聚酯和聚氨酯合成的单体,特别是与对苯二甲酸(PTA)聚合生成的聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)纤维系一种性能优异的聚酯类新型纤维,已成为当前国际上最新开发的热门高分子材料之一,被评为美国六大石化新产品之一,被认为是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的升级产品。
本项目经过一年多的设计、采购和土建施工,主装置精馏车间于2019年12月初土建封顶,开始设备安装工作。2020年7月底,现场设备、管道、仪表安装工作完成。8月4日,试车调试队伍抵达现场,经过一个星期现场检查及仪表调试、机泵单机调试等工作,主装置于8月12日开始进行以水代料的系统联动假物料试车。以水代料物料试车工作已于8月14日顺利结束后,进行消缺整改。8月19日上午11点,项目正式成功投料试车。截至19日下午7点,第一台脱水塔塔釜产品的含水量检测结果为0.08%,顺利达到出料标准。现场试车调试队伍正在按计划安排第二台塔的进料调试工作,为实现项目近期生产出合格产品、达产验收同实现了关键节点突破。