印尼RAPP柯林齐双氧水EP+S总承包项目顺利完成氢氧化塔、萃取塔组对重要节点

       9月30日，化工院印尼RAPP柯林齐双氧水EP+S总承包项目顺利完成氢化塔、氧化塔、萃取塔组对立塔重要节点，项目建设现场稳步推进。本项目位于印度尼西亚苏门答腊岛的廖内省 Kerinci厂区，工程范围包括日产180吨折百浓度双氧水生产线的设计、部分设备采购和技术指导等内容，双氧水装置主要包括氢化工序、氧化工序、萃取净化工序、后处理工序和工作液配制工序等工段。       自本项目合同签订以来，化工院积极配合印尼RAPP技术团队，以安全生产、节能降耗和降低生产成本为原则，策划将本项目建设成为海外双氧水精品工程。项目推进过程中，化工院与业主方、设备方、施工方及各相关方持续保持高效沟通，多次召开专题视频会议技术交流，按照项目进度和业主方需求，及时优化技术方案，夜以继日、加班加点。在今年的双方高层项目中期专题会议上，业主方高层对化工院项目团队技术能力、敬业精神、及时响应的工程服务态度表示充分肯定和高度赞扬。2022年8月17日，化工院继续以领先的全酸性制备双氧水工艺技术优势，以及本项目上高效、优质的技术服务，再次与业主方成功签约印尼PRI公司192TPD双氧水项目设计采购及技术指导包（EP+S）总承包项目合同。       本项目建设过程中，化工院派出专业技术团队奔赴印尼项目现场，积极对接、服务业主，做好现场与国内项目组信息传递的纽带；面对赤道上烈日骄阳，现场技术服务人员下工地、找问题，给予现场专业技术指导。化工院驻守印尼现场员工顽强拼搏，众志成城，一手抓疫情防控，一手抓项目建设，有力推动项目施工生产，保证项目工程如期履约，高质量完成建设任务、努力打造海外精品项目，彰显了化工院优质、高效的服务形象，彰显了央企的技术、能力、担当和综合实力。       随着全英文版技术文件、规划方案、施工图、设备材料的陆续进场，现场掀起结构、工艺、设备安装等专业施工热潮。就氢化塔、氧化塔、萃取塔组对立塔等关键性里程碑节点，为确保施工顺利，现场项目部周密部署、科学安排，制定了详细的工作计划和方案。印尼当地时间2022年9月30日9时，随着第二座萃取塔在空中成功组对，项目完成塔器类设备的空中成功组对重要时间节点，为后期顺利建设打下了良好的基础。
       近年来，化工院在双氧水工艺技术上已形成自主专有技术品牌，每个项目上均做好全过程系统策划和技术把控，列好详细路线图、时间表、专业协作步序、技术攻关重点难点节点，做到双氧水项目建一个工程、立一座丰碑、树行业典范。在双氧水项目工程设计上，化工院多年来直采用国内先进的全酸性体系双氧水工艺，工艺上高氢效、高产品品质、流程安全简捷，避免氧化铝粉未污染触媒的缺陷，大大提高触媒使用周期，工作液少量体外自动碱洗方式有效避免装置串碱，工艺装置本质安全上具有独特领先优势。基于此工艺技术的先进性，化工院荣获中国石油和化工勘察设计协会“新工艺一全酸性工作液条件下双氧水制备工程设计”专有技术（专有技术号ZYJS2015-027S)、2020年专有技术延续（专有技术号ZYJS2020-009SR)。
       化工院深耕化工、石化、医药、建筑、市政六十多年，行业相关技术特色鲜明、优势明显，具有雄厚、优久的技术实力和技术底蕴。化工院目前拥有已建成29套双氧水装置工程设计的丰富业绩及3个国内外总承包项目业绩：山东巨丰新能源22.5万吨/年（27.5%）双氧水总承包项目、印尼RAPP柯林齐180TPD双氧水总承包项目、印尼PRI公司192TPD双氧水总承包项目。全酸性工作液体系制备双氧水工艺技术已成功应用于广西田东达盛化工双氧水项目，建成国内首套2万吨/年（2014技改到6万吨/年）固定床法全酸性工作液体系工业生产装置。项目建成投产后，在国内双氧水行业引发轰动效应，凭借独有的核心竞争力和科技领先带来的成本优势，引起业内高度重视。该专有技术已成功应用于中石化长岭分公司10万吨/年双氧水法制环氧丙烷工业试验装置（年产30万吨27.5％双氧水）、河南宏大化工年产15万吨（27.5%）双氧水项目、内蒙古达康实业10万吨/年（27.5%）过氧化氢项目、乳源东阳光电化厂8万吨/年双氧水技改（8万吨改14万吨）工程等多个项目。