2022年6月，化工院承接的山西清大长兴生物科技有限公司年产2万吨1-3丙二醇项目上游生产装置一次开车成功，成功实现新一代糖法1,3-丙二醇生产技术的工业化应用，标志着生物基1,3-丙二醇规模化生产实现工程化技术重大突破、国内继续领跑。
本项目建设地点位于山西省长治市，一期投产后将形成2万吨/年的高品质生物基1,3-丙二醇产能，为聚酯、聚氨酯、化妆品、可降解塑料等行业提供稳定可靠的高品质1,3-丙二醇供应来源，将有效缓解甘油法1,3-丙二醇、进口1,3-丙二醇双双可能断供之渴。
1,3-丙二醇（简称“PDO”）为一种重要化工原料，广泛应用于聚酯、聚氨酯、化妆品、可降解塑料、医药中间体、油墨、印染、润滑剂等领域。PDO最主要的用途为与对苯二甲酸（PTA）聚合，生产聚对苯二甲酸丙二醇酯（简称“PTT”）。PTT是一种新型高性能生物基聚酯纤维：物理特性上，具有PET的稳定性、锦纶的柔软性、腈纶的蓬松性、涤纶的抗污性以及接近氨纶的弹性恢复能力，并具备优良的保型特征，也被称为“记忆纤维”；化学特性上，PTT抗紫外线，抗氯化物，适合低温染色。PTT同时兼具多个优异性能，早在上世纪就被评为“聚酯之王”。传统聚酯生产技术成熟、市场竞争激烈，利润率极低，众多聚酯生产企业不得不积极开发新产品，寻找利润增长点，而PTT是替代（部分替代）PET、PBT、PA6、氨纶等传统化纤的最佳选择，但限于PTT关键原材料PDO的生产技术掌握在国外企业且不对外销售，众多聚酯生产企业无法涉足PTT生产。
近年来，化工院依托业绩丰富、技术领先的化工工艺核心专利、专有技术，持续加大科技研发力度，依托研究生联合培养基地，加强与国内知名高校、科研院所的技术合作和交流。就发酵法制取1，3-丙二醇生产工艺，从上世纪九十年代开始，化工院与清华大学刘德华教授技术团队持续研究开发，并实现工程化应用，黑龙江辰能、湖南海纳百川、河南天冠、苏州苏震、梁山正大菱花一系列多套发酵法生产1，3-丙二醇中试及生产装置已先后投产，成功实现发酵法生产1，3-丙二醇技术科研成果的工业化转化。基于此工艺技术的先进性，化工院2020年荣获中国石油与勘察设计协会“新工艺—生物发酵法工业化生产1，3-丙二醇工程设计技术”专有技术（专有技术号ZYJS2020-017S)。
本糖法路线成功研发，增加了原料多样性，彻底解决原单一原材料（甘油）价格大幅度波动对PDO生产造成的不利因素。此外，糖法路线与甘油路线相比，发酵能耗更低、副产物更少、分离纯化工艺得到进一步简化，1,3-丙二醇生产成本得以大幅度降低。本项目的实施及新技术研发应用，标志着化工院1，3-丙二醇工程化技术继续领跑，成为国内外独家掌握“甘油+糖法 多原料PDO发酵技术”的1，3-丙二醇技术支撑单位。