印尼RAPP柯林齐180TPD双氧水总包项目召开项目中期高层视频会议

       5月11日，印尼RAPP柯林齐180TPD双氧水项目设计采购及技术指导包（EP+S）总承包项目召开项目中期高层视频会议。新加坡金鹰集团及亚太森博集团高层领导、RAPP公司项目团队，化工院总经理林智勇、副总经理罗建军、杨方文及项目技术负责人唐琳博士等出席本次高层视频会议。
        新加坡金鹰集团创立于1967年，特大型全球跨国工业企业集团，为全球实力雄厚、技术先进、规模产能最大的造纸集团之一，总资产超200亿美元，全球范围有员工6万余人，旗下企业和公司遍及新加坡、印尼、中国大陆、香港、菲律宾、马来西亚和巴西等国家和地区。新加坡金鹰集团从为石油和天然气工业服务的建筑施工和基础设施的投资建设，已发展到以资源为基础的多种产业，经营制浆厂和造纸厂、纤维素纤维与特种浆厂、棕榈油提炼厂及精炼厂、发电厂、化工厂以及气田、煤矿，同时从事港口、道路、商用楼和住宅等基建工程的投资建设。印尼RAPP柯林齐180TPD双氧水项目位于印度尼西亚苏门答腊岛，为RAPP纸浆厂内部第四条100万吨纸浆生产线配套TPD 180的双氧水生产线，用于制造化浆纸和漂白；合同范围包括双氧水生产线的设计、设备采购和技术指导等内容，主要包括氢化工序、氧化工序、萃取净化工序、后处理工序、工作液配制工序等多个工段。       视频会议上，RAPP首席运营官 Eduward 先生发言指出，本次会议旨在对化工院过去近十个月印尼RAPP柯林齐180TPD双氧水项目设计和采购工作进行阶段性总结，就如何更好地推动下一步工作双方进行沟通和协商。RAPP项目负责人 Rohit 先生对化工院项目团队技术能力、敬业精神、及时响应的工作作风表示充分肯定和高度赞扬。本项目自合同签订以来，为保证项目的各设计文件提交节点，化工院项目团队工作态度、工作能力令人赞许。项目推进至今，化工院积极配合RAPP技术团队，多次召开专题视频会议技术沟通和交流，以安全生产、节能降耗和降低生产成本为设计原则，期待将本项目建设成为印尼双氧水精品工程。       化工院副总经理罗建军表示，下阶段将继续积极响应业主要求，为了项目更好的推进，下一步我们将落实好本次会议达成的一致意见，并计划分批次派遣相关技术人员至现场，以加强后方设计与前方施工的联络及信息同步性，解决施工现场遇到的技术问题，为本项目明年按时投产运行奠定基础。
       最后，总经理林智勇代表化工院对RAPP公司、对金鹰集团给予的工作信任与支持表示感谢，本项目为第一次与RAPP公司、金鹰集团合作，化工院对本项目高度重视，举全院之力，项目集中设计技术攻关，着力将本项目打造成海外项目的优质工程、精品工程，期待双方进一步加强紧密对接、着眼长远，持续深化合作发展，实现互利共赢、共同进步。
      近年来，双氧水项目因工艺系统设计缺陷及本质安全等多方面原因，已发生多起不同程度爆炸事故。鉴于相关爆炸事故，应急管理部2021年、2022年危险化学品安全监管重点工作中对防控重大安全风险特别指出，要对双氧水工作液与碱液配制釜设计缺陷整改情况进行重点核查、项目责任方及时消缺。 化工院在双氧水项目工程设计上，多年来一直采用国内先进的全酸性体系双氧水工艺，工艺上高氢效、高产品品质、流程安全简捷，避免氧化铝粉末污染触媒的缺陷，大大提高触媒使用周期，工作液少量自动碱洗方式有效避免装置串碱，工艺装置本质安全上具有独特领先优势。基于此工艺技术的先进性，化工院荣获中国石油和化工勘察设计协会“新工艺—全酸性工作液条件下双氧水制备工程设计”专有技术（专有技术号ZYJS2015-027S)、2020年专有技术延续（专有技术号ZYJS2020-009SR)。       化工院全酸性工作液体系制备双氧水工艺技术优势主要体现在催化剂的制备与选型、新型工作液的配制、工艺设备的改进与优化、独特的生产工艺和控制系统设计、完整与高效的安全环保体系等诸多方面，和传统的双氧水制备工艺技术相比，其专有技术优势如下：（1）取消了萃余工作液碱处理工序，提高了双氧水装置的本质安全性；（2）使用高活性高选择性新型固定床钯催化剂，大幅度降低了催化剂使用量并减少了副产物生成量；（3）采用新型工作液体系，提高单位体积工作液的生产效率，从而降低装置能耗，减少了装置投资；（4）采用新型高效加氢工艺，充分发挥催化剂性能，有效抑制了副反应发生；（5）设计采用高效率的萃取塔，确保了高萃取浓度和低萃余；（6）使用萃余工作液真空脱水技术，确保工作液中水分含量达标；（7）使用工作液自动洗涤再生技术，保障工作液体系组分的相对平衡。