7月15日，化工院与特大型全球跨国公司新加坡金鹰集团，成功签约印尼RAPP柯林齐180TPD双氧水项目设计采购及技术指导包（EP+S）总承包项目合同。
新加坡金鹰集团创立于1967年，特大型全球跨国工业企业集团，为全球实力最雄厚、技术最先进、规模产能最大的造纸集团之一，总资产超200亿美元，全球范围有员工6万余人，旗下企业和公司遍及新加坡、印尼、中国大陆、香港、菲律宾、马来西亚和巴西等国家和地区。新加坡金鹰集团从为石油和天然气工业服务的建筑施工和基础设施的投资建设，已发展到以资源为基础的多种产业，经营制浆厂和造纸厂、纤维素纤维与特种浆厂、棕榈油提炼厂及精炼厂、发电厂、化工厂以及气田、煤矿，同时从事港口、道路、商用楼和住宅等基建工程的投资建设。
本项目位于印度尼西亚苏门答腊岛，合同范围包括日产180吨折百浓度双氧水生产线的设计、设备采购和技术指导等内容，主要包括氢化工序、氧化工序、萃取净化工序、后处理工序、工作液配制工序等多个工段。化工院自接到业主方发来项目竞标信息后，在第一时间组建技术、商务团队，面对新冠疫情的不利影响，快速响应业主方需求和关切，面对国内外多家竞争对手，毫不畏惧、迎难而上，经过数轮技术、商务谈判和沟通，最终凭借最优的技术方案、已建29套双氧水装置丰富业绩、已有同等规模项目业绩、专业的国际商务能力、合理的报价，最终赢得了业主方的高度信任，从众多国际、国内强手中成功竞标。
企业实力及业绩优势：湖南化工设计院有限公司（原湖南化工医药设计院）深耕化工、石化、医药、建筑、市政六十多年，行业相关技术特色鲜明、优势明显，资质、资格在行业部院、省院中处于领先地位，具有雄厚、优久的技术实力和技术底蕴，化工、油气输配、燃气、医药等领域技术水平为湖南省内最强、全国省院前列，在双氧水领域拥有丰富的项目业绩和先进的工艺技术。全酸性工作液体系制备双氧水工艺技术成功应用于广西田东达盛化工10万吨/年双氧水项目，建成国内首套10万吨/年固定床法全酸性工作液体系工业生产装置。项目建成投产后，在国内双氧水行业引发轰动效应，凭借独有的核心竞争力和科技领先带来的成本优势，引起业内高度重视。该项目于2015年获得了中国石油和化工勘察设计协会颁发的“新工艺-全酸性工作液条件下双氧水制备工程设计”工程设计专有技术（专有技术号ZYJS2015-027S)。该专有技术已成功应用于中石化长岭分公司10万吨/年双氧水法制环氧丙烷工业试验装置（年产28万吨27.5％双氧水）、湖北融升医药年产18万吨（27.5%）双氧水项目、中盐江西兰太化工15万吨/年（27.5％）双氧水项目、内蒙古达康实业10万吨/年（27.5%）过氧化氢项目、乳源东阳光电化厂8万吨/年双氧水工程等多个项目，并于2020年8月成功签约山东荷泽巨丰双氧水二期工程EPC总承包项目合同。
技术先进优势： 全酸性工作液体系制备双氧水工艺技术优势主要体现在催化剂的制备与选型、新型工作液的配制、工艺设备的改进与优化、独特的生产工艺和控制系统设计、完整与高效的安全环保体系等诸多方面。和传统的双氧水制备工艺技术相比，其技术优势体现在（1）取消了萃余工作液碱处理工序，提高了双氧水装置的本质安全性；（2）使用高活性高选择性新型固定床钯催化剂，大幅度降低了催化剂使用量并减少了副产物生成量；（3）采用新型工作液体系，提高单位体积工作液的生产效率，从而降低装置能耗，减少了装置投资；（4）采用新型高效加氢工艺，充分发挥催化剂性能，有效抑制了副反应发生；（5）采用扭曲管式氢化液冷却器，有效控制了高氢效下氢蒽醌的结晶析出现象；（6）设计采用高效率的萃取塔，确保了高萃取浓度和低萃余；（7）使用萃余工作液真空脱水技术，确保工作液中水分含量达标；（8）使用工作液体外洗涤再生技术，保障工作液体系组分的相对平衡。
该项目的成功签约，标志着化工院在工程化、国际化上取得重大项目突破，标志着中国能建湖南院国际市场开拓“1+N”战略取得成效；得益于中国能建湖南院的战略规划和科学指导，得益于化工院项目团队的精心策划、不懈努力，得益于中国能建湖南院国际事业部、承包事业部、财务与产权管理部、法律部等专业团队提供的专家团队支持。